打包帶不熱合的原因

在打包帶的打包工作中，會遇到打包機不能進行熱合的現象，這是為什么呢?今天我們就跟著打包帶生產廠家來了解一下吧?

在出現不熱合的問題時，先要檢查下打包機里面是不是真空的，如果是真空的，就要檢查加熱絲，如果加熱絲不熱，就會造成熱合的效果不好，那么就是控制加熱絲的接觸及出現問題了，我們要及時進行更換加熱絲，這樣問題就可以解決了。也要檢查下繼電器是否完好，繼電器也是用于加熱的。如果是剛用的打包機變得薄了，機器的燙頭如果不在正確的位置上，那我們就要調整燙頭的位置，將位置調整準確就可以了。

如果是打包帶本身材料有問題，那么有可能是配料的成分有問題，配料多，熱熔粘度就會比較差，所以我們在購買的時候一定要仔細檢查。

1、熱熔搭接式;它采用電熱熔接、機械高頻振蕩熔接和超聲波熔接等加熱方法，是塑料帶表層受熱熔化，將兩個帶端的融化面搭接起來，這種的方式適用于聚丙烯塑料帶，其強度只有母材的50%，膠黏劑連接也不適用。

2、鐵皮扣式:就是先利用張緊器棘輪的單向工作，然后在接頭處安放一個鐵扣，再用夾鉗使鐵扣包住兩層帶子，咬住帶子不致使其松脫。

3、結扎式:此種接頭方式是以柔軟的塑料繩、麻繩等為捆扎材料，接頭處打成活結。這種接頭方式既牢固美觀，又便于解開。

PET塑鋼帶薄膜加工：PET一般以晶粒形式供應。未取向薄膜擠壓前，PET必須在高溫型干燥箱中干燥。粒料在干燥后的濕含量應低于0.003%，使降解和特性喪失達最小限度。

薄膜擠出機的長徑比(L/D)應至少為24：1，并有足夠大的馬力。標準的三輥式片材澆注機組用來生產輕觸薄膜。薄膜也可直接澆注在冷輥上，不用輥軋。

PET塑鋼帶的這兩種情況，口模應安置在盡可能靠近壓延輥的地方，因為其熔體強度低。PET擠壓成型需選可能的擠塑原料溫度，過高的擠塑原料溫度會導致分子分解。

冷輥上積垢減少到最小限度，可保證好的薄膜平直度，為此，冷輥溫度應正好低于開始產生粘附現象時溫度，通常140～170F。

瓶加工用注塑坯料的PET塑鋼帶干燥步驟與擠塑料相似。模塑原料應不受污染以生產有韌性、純凈的坯料，可根據適用的FDA規程。

生產瓶子時，非晶的型坯反復加熱到正好高于聚合物玻璃化轉變溫度(Tg)，并在高壓下進入模腔。型坯壁按幾何法拉伸引起雙軸的取向，高水平的分子鏈排序和延伸導致分子排序增加，并改進物性和氣密性。

取向使固體聚合物密度明顯增加，控制密度的一個方法是腔壁中的取向程度。取向過程的一個直接結果是：聚合物的拉伸屈服強度、沖擊強度和抗蠕變性大大增強了。

用PET塑鋼帶制成的取向容器抗蠕變性增強，是其成功用于高密封性汽水飲料包裝的一個主要因素。目前，有若干滿意的工藝用于吹塑取向PET容器。

以上就是塑鋼帶的加工過程，大家可以參考了解，更多資訊后續更新，敬請期待。